Depuis quelques années, la Tunisie consacre le 2^ème jeudi du mois de novembre comme Journée Mondiale de la Qualité. Une occasion de réfléchir sur la mise en place de procédures qualité qui permettront à terme améliorations économiques et sociales. La Tunisie figure parmi les pays à l’origine de cette journée avec l’Algérie, la Libye,le Maroc et la Mauritanie.

Un évènement autour de la journée mondiale de la qualité a lieu les 8 et 9 novembre 2018 à Tunis à l’hôtel el Mouradi Gammarth 5* sous le thème : « la communication qualité(s/e) dans l’entreprise ». La première journée est consacrée aux entreprises pour présenter leur projet de communication ou toute politique de communication déjà en œuvre pour faire profiter les participants de l’expérience des entreprises dans ce domaine. Quant à la deuxième journée, elle sera une journée plénière animée par des experts tunisiens et étrangers sur la communication dans l’entreprise. Ainsi, Christophe Villalonga, directeur associé de la société Qualinove, fait une présentation sur « Manager Qualité : devenez un maestro de la communication » et  modère un atelier lors de la session sur les outils et moyens de communication.  Enfin, Jean-Paul Cassar, consultant international en organisation, performance et qualité des entreprises du tertiaire, intervient sur la difficile communication sur les orientations stratégiques.

Source : https://www.forumqualite.com/

Accrédité Cofrac depuis 2008 sous le n^o2-1848, section laboratoire, le laboratoire gaz spéciaux de Messer France situé à Mitry-Mory (77) était en mesure de fournir des mélanges gazeux à 2 constituants certifiés ISO/CEI 17025. Depuis février 2018, cette accréditation est étendue : Messer France propose désormais des mélanges étalons à 3 constituants dans des concentrations et avec des taux d’incertitude spécifiques. Il s’agit de mélanges de méthane (CH4) + oxygène (O2), de propane (C3H8) + oxygène (O2), et de dioxyde de carbone (CO2) + oxygène (O2) dans un gaz de fond composé d’azote.

En laboratoire comme dans l’industrie, des applications analytiques sont utilisées pour prouver la qualité des produits et leur traçabilité. Assurer la fiabilité des appareils de mesure passe par un bon étalonnage. Les gaz étalons sont donc essentiels et interviennent notamment pour calibrer des équipements qui permettent de contrôler et de certifier la qualité de l’air que nous respirons ou encore le bon respect des normes de rejets atmosphériques. « Nous avons entrepris cette démarche d’élargissement de notre portée d’accréditation afin d’offrir à nos clients une palette plus large de mélanges accrédités au départ de notre site français de Mitry-Mory spécialisé dans la production de gaz spéciaux. Nos clients pourront ainsi bénéficier de délais de livraison optimisés. Véritable partenaire de ses clients, Messer offre bien plus que des molécules. Nos experts techniques assurent un accompagnement dans la mise en oeuvre de nos gaz pour garantir un résultat optimal lors de leur utilisation et assurer la sécurité. » explique Sonia Pesenti, responsable nationale des ventes gaz spéciaux chez Messer France. « Le renouvellement et l’extension de notre accréditation Cofrac démontrent notre capacité à maîtriser la qualité des produits proposés et à garantir leur traçabilité. Ceci est le fruit d’un travail de longue haleine nécessitant un réel investissement humain et matériel. Nous sommes fiers de pouvoir mettre ce savoir-faire au service de nos clients. » précise Julien Malbot, responsable du laboratoire et interlocuteur Cofrac sur le site de Mitry-Mory.

Une large gamme de mélanges étalons

Messer France travaille en étroite collaboration avec les autres usines de gaz spéciaux du groupe Messer en Europe. Cela lui permet d’offrir une gamme des plus étendue de mélanges de gaz étalons certifiés selon la norme ISO/CEI 17025. Outre l’usine de Mitry-Mory (77) accréditée Cofrac, le groupe Messer est certifié ISO/CEI 17025 pour plusieurs de ses laboratoires en Europe. Messer France est ainsi en mesure de fournir des mélanges étalons depuis les laboratoires de  Messer Benelux (Zwijndrecht, Belgique), Messer Schweiz AG (Lenzburg, Suisse).

Source : https://www.cofrac.org

Tessi documents services, acteur leader de la transformation digitale des entreprises et du Business Process Outsourcing (BPO), confirme son statut d’acteur référent sur le marché de la Relation Client en décrochant une nouvelle certification de qualité : ISO 18295-1 par Bureau Veritas Certification.

La norme européenne EN 15838 (socle de la NF 345 Relation Client) est suppléée à compter du 31 mars 2018 par la nouvelle norme internationale ISO 18295 qui se décline en deux parties :  ISO 18295-1 réservée aux « centres de contacts » et ISO 18295-2 réservée aux « donneurs d’ordre ».

Avec cette nouvelle certification, Tessi documents services s’assure que l’ensemble des moyens et méthodes mis en œuvre dans ses centres de contacts répond efficacement aux exigences d’une expérience client élevée et aux plus hauts standards du marché.

Déjà certifié ISO 9001 version 2015 pour ses centres de contacts, garantissant un système de management de la qualité de l’entreprise, Tessi documents services démontre une nouvelle fois l’engagement sans faille de ses équipes à faire vivre au quotidien des expériences clients uniques, novatrices et personnalisées.

« Cette certification vient récompenser à la fois la maturité et la valeur de notre proposition Relation Client, mais surtout la qualité managériale de nos équipes opérationnelles » souligne Laurent Marcheras, responsable Marketing et Développement Relation Client.

Tessi documents services, filiale à 100% du Groupe Tessi, est le pôle d’activité spécialisé dans l’optimisation des processus de relation client, de back-office métiers et de gestion des flux d’information et de paiement. Le Groupe Tessi, avec plus de 8 200 personnes en Europe et un chiffre d’affaires de 426,6 millions d’euros en 2017, déploie auprès de 2 500 clients une offre étendue de conseil, de prestations externalisées et de solutions technologiques, pour accompagner leurs projets de transformation digitale.

Source : https://www.tessidocumentsservices.fr

Afnor a décerné le Trophée Or Normes 2018 à la société Apilab, implantée à Lagord en Charente-Maritime. Elle reçoit un trophée dans la catégorie « Prendre un temps d’avance », pour sa nouvelle approche de la biosurveillance environnementale, grâce aux abeilles.

Le 18 octobre, les Trophées Or Normes 2018 ont récompensé les organisations qui se sont appuyées sur une ou plusieurs normes volontaires dans le cadre du développement de leur entreprise pour concevoir un produit ou un service. Dans la catégorie « Prendre un temps d’avance », c’est la société Apilab qui a été distinguée.

Benjamin Poirot, président et co-fondateur d’Apilab

Bureau d’études créé en 2011, Apilab a développé une approche innovante et constructive en matière de biosurveillance environnementale. Grâce à son dispositif basé sur les abeilles, elle délivre des informations qualitatives sur les effets des polluants et leur imprégnation de l’environnement. Cette approche éclaire les résultats quantitatifs obtenus plus traditionnellement par des appareils de mesure et des modèles de dispersion.

La méthode d’Apilab est aujourd’hui reconnue dans une norme volontaire publiée en 2017. L’entreprise apporte ainsi une innovation en matière de biosurveillance pour aider les industriels et les collectivités dans la mise en place et l’évaluation de leurs politiques volontaires de développement durable. Les résultats obtenus permettent également de réaliser un suivi national de l’état de santé des abeilles et participe, ainsi, à la recherche des causes de disparition des pollinisateurs.

Les autres entreprises distinguées lors de Trophées Or Normes sont : Suez International (catégorie « Favoriser les échanges »), Prev Sécurité 62 (catégorie « Protéger les personnes »)  et Nomade Aventure (catégorie « Faciliter la vie quotidienne »).

Les Trophées Or Norme, en bref

Lancés sous la forme d’un concours en 2018 par Afnor, les Trophées Or Normes récompensent les personnes et leurs entreprises, associations, fédérations ou organismes publics qui, en utilisant une norme volontaire pour leurs produits, leurs services, leurs manières de faire ou de travailler, ont particulièrement innové ou signé des réussites. Ces trophées sont portés par le réseau des adhérents d’Afnor.

Source : https://www.afnor.org

La fiabilité des solutions représente un aspect stratégique dans le domaine de l’oléo-hydraulique, où l’attention portée aux performances est vitale. En ce sens, choisir MP Filtri France se traduit comme la solution idéale, étant donné que chaque produit mis sur le marché est testé et certifié par le centre Recherche et Développement, afin de garantir une qualité maximale des équipements. Un avantage compétitif très important pour MP Filtri France, vu que la plupart des opérateurs du secteur testent leurs produits uniquement en termes de performances finales, sans examiner le comportement des différents éléments composant la machine elle-même.

Un centre R&D pour répondre aux défis du marché

L’énergie hydraulique pour la transmission de puissance est une technologie courante chez les fabricants de machines mobiles et industrielles. En effet, cette option permet de traiter de façon, fiable et légère le fonctionnement de systèmes mécaniques complexes de manière directe ou à distance pour des équipements éloignés les uns des autres. Une technologie stratégique, facile à mettre en œuvre, qui, pour ces mêmes raisons, n’est pas toujours utilisée par des entreprises nécessitant de tester leurs produits respectifs en analysant de près les différents groupes fonctionnels qui les composent. De plus, un tel processus ne peut être réalisé qu’à travers un large éventail de tests, de la dynamique des fluides à la mécanique, de la chimie à l’optique, et chacun d’entre eux exigent des équipements spécifiques et des compétences personnelles. Le nouveau Centre de Recherche et de Développement MP Filtri a été créé en Italie sur la base de cette réalité : il s’agit d’un complexe de 1 200 m² pour lequel environ 2,5 millions d’euros ont été investis, principalement pour des instruments d’analyse et d’évaluation uniques et exclusifs.

Une excellence technologique reconnue à l’international

Grâce à ces particularités, le Centre est devenu à l’échelle internationale une référence pour le secteur, tant pour la recherche appliquée qui vise à constamment améliorer les produits existants et à en développer de nouveaux, que pour la recherche fondamentale qui se concentre sur l’exploration de nouvelles solutions technologiques à étendre dans le secteur de la filtration des systèmes oléo-hydrauliques. Tout cela en prenant en compte les exigences de qualification et de validation des produits concernés pour rendre les spécifications conformes aux normes ISO (Organisation internationale de normalisation) et aux spécifications des principaux fabricants de machines industrielles.

Equipements avancés pour tests spécifiques

Pour répondre à ces besoins, l’achat de bancs d’essais et d’équipements disponibles sur le marché n’était pas suffisant ; il fallait également développer des systèmes de tests spécialement conçus, associés à une électronique de pointe. Le Centre « R&D » MP Filtri est donc un instrument de recherche presque unique dans le monde de la dynamique des fluides. Le laboratoire a déjà attiré l’attention de nombreux organismes techniques de l’éducation et de l’industrie : l’Université Polytechnique de Milan, par exemple, a entamé une coopération avec MP Filtri dans l’optique d’effectuer des tests spécialisés sur certains projets académiques. Les systèmes d’évaluation des filtres sont le cœur même du projet. Le Centre est doté de bancs d’essais appropriés pour valider les performances de filtration et les caractéristiques de fonctionnement des éléments filtrants et des filtres complets, complétant ces recherches par des analyses visant à déterminer et codifier la contamination causée par les particules solides présentes dans les huiles analysées. Les tests sont effectués de façon continue afin de vérifier à la fois la performance des filtres et l’efficacité des éléments filtrants, ainsi que la résistance des filtres à la pression.

Respect des normes internationales

Ces tests sont réalisés en conformité avec les normes internationales et nécessitent l’utilisation de bancs d’essais capables de reproduire les conditions de fonctionnement (en termes de pression et de débit) de tout système hydraulique à l’intérieur de salles filtrées et climatisées. En plus de ces systèmes, des microscopes électroniques à balayage, capables d’évaluer les particules présentes dans les fluides, sont également utilisés, même lorsque la taille de celles-ci est proche du micromètre. En complément, des bancs de tests « Multipass », conformes à la norme ISO 16889, permettent d’évaluer l’efficacité de filtration des éléments filtrants en calculant le nombre de particules se trouvant en amont et en aval des filtres testés. D’autres systèmes évaluent ensuite la chute de pression sur un filtre en fonction du débit, un paramètre essentiel pour identifier le champ d’application du filtre lui-même. Dans ce cas également, MP Filtri a dû créer des bancs d’essais capables de fonctionner sur la base des exigences de la norme ISO 3968. Le système permettant de déterminer le « premier point de bulle » est également conforme à l’exigence définie dans la norme ISO 2942 : ce paramètre permet de vérifier l’homogénéité de l’élément filtrant en fonction de la pression et de la quantité de contaminant. Ce test est combiné au contrôle effectué sur la structure mécanique au fur et à mesure que la pression augmente, afin d’évaluer la pression d’écrasement, conformément à la norme ISO 2941. Un autre élément important est celui des bancs d’essais où des tests de fatigue sont effectués en soumettant les filtres à des débits ou pressions cycliques afin de reproduire les conditions de fonctionnement auxquelles les composants doivent faire face au fil du temps. Des milliers de cycles sont réalisés, et la sélection du type du fluide est conforme aux normes ISO 3724, ISO 23181 et ISO 10771, en fonction des huiles concernées (huiles à viscosité élevée, huiles fortement polluées en particules solides ou huiles pour circuit haute pression).

Source : https://www.mpfiltri.fr