En 17 ans de carrière, Laurent Tuleau a optimisé des process tant sur site de production qu’au sein des fonctions support. Diplômé en ingénierie mécanique et matériaux de l’Ecole des Ponts ParisTech, il commence sa carrière en tant qu’ingénieur matériaux dans la société Snecma, filiale du groupe Safran. Puis il devient Quality Manager dans une unité de fabrication où il sera formé aux méthodes Lean-6 sigma et certifié Green Belt. En tant que responsable de production et Business Unit Manager, il rejoint le groupe Eurofins, où il dirige une unité opérationnelle au service des clients de la restauration et de la distribution. Il y supervise notamment la transformation digitale des activités.

Laurent Tuleau rejoint ensuite le groupe Trigo en 2015 comme responsable France du développement technique. Pendant 4 ans, il fait bénéficier de son expérience pour renforcer la culture d’excellence et digitaliser plusieurs process métiers notamment au sein des achats. En 2020, il devient Group Quality and Operational Excellence Director, afin de déployer la politique d’amélioration continue du groupe à l’ensemble de ses filiales internationales. Désormais, comme membre du Comité Exécutif, il pilote également la digitalisation des systèmes et solutions du groupe.

Trigo est une société française internationale de solutions de gestion et de conseil en qualité opérationnelle pour les industries automobile, aéronautique, de défense, du rail et du transport lourd. Ses 10 000 collaborateurs présents dans 25 pays présentent un portefeuille complet de services tout au long de la supply chain, allant de l’inspection des chaînes de production à des activités d’audit, de conseil, d’engineering et de formation. L’entreprise développe des solutions technologiques basées sur l’intelligence artificielle, la réalité virtuelle et la data.

Portée par l’activité Electronics de Lacroix, l’usine Symbiose mise sur une technologie de pointe pour devenir un exemple de réindustrialisation du territoire incluant les standards de l’industrie 4.0. Vincent Bedouin, PDG de Lacroix déclare : “Symbiose représente un terrain d’expérimentation et de savoir-faire d’excellence au service des industriels français. Ces choix traduisent la volonté de gagner en compétitivité tout en relocalisant des expertises dans le but de réduire la dépendance de la France vis-à-vis de l’international”.

Nicolas Dufourcq, Directeur général de Bpifrance remarque, quant à lui, : “De part sa dimension territoriale et la qualité du projet qui associe innovation et responsabilité environnementale et sociétale, Symbiose incarne le renouveau industriel du pays. C’est en transformant nos industries vers ce modèle que nous les rendrons plus conquérantes et qu’elles retrouveront naturellement leur place centrale dans notre économie”.

Avec une stratégie “Smart Industry” qui privilégie l’automatisation et la digitalisation, Lacroix a décidé de miser sur des outils industriels de pointe, en pérennisant son implantation et ses emplois dans le Maine-et-Loire. Le but de Symbiose est de doubler son chiffre d’affaires en 10 ans afin d’atteindre 100 millions d’euros d’ici 2027.

L’expertise d’outils industriels français prometteurs
Pour parvenir à cet objectif de développement, le groupe s’appuie notamment sur le savoir-faire d’industriels français. Avec Exotec, première licorne industrielle française qui conçoit des solutions robotiques, Symbiose répond aux besoins de préparation de commandes de grands volumes. Les robots “Skypod” de la start-up lilloise permettent de gagner en productivité, de diminuer les facteurs de pénibilité et de réduire les risques d’accidents du travail. La nouvelle technologie « double deep » permet d’augmenter la densité des racks de 20 % par rapport à un système classique. Cette association montre le potentiel de productivité émanant d’une collaboration entre French Tech et French Fab.

Une usine qui intègre les réalités humaines et environnementales
De plus, la volonté de créer une usine dont la conception prend en compte la gestion de l’énergie, la gestion des flux entrants et sortants, leur optimisation, la sécurisation des données, la flexibilité et l’évolutivité du site.

Pour le bien-être de ses collaborateurs, l’entreprise a développé une usine dont les équipements peuvent enregistrer les informations capables de gérer au mieux les paramètres ambiants comme la luminosité, la qualité de l’air, le confort acoustique et la ventilation.

L’offre de Stirling Dynamics, expert en ingénierie et conseil pour le secteur aérospatial, s’étend ainsi à la conception et la certification de design d’intérieur de cabine avec l’obtention de l’Agrément d’Organisme de Conception (DOA) Part 21 J de l’EASA (ie. l’Agence Européenne de la Sécurité Aérienne, AESA).

Cette société est désormais en mesure de concevoir, de qualifier et de certifier les équipements aéronautiques des entreprises innovantes du secteur – dont des systèmes d’actionnement, des commandes pilote et des trains d’atterrissage – dans le respect des normes de sécurité de l’Agence européenne de la sécurité aérienne (EASA).

Stirling Dynamics propose donc des solutions intégrées pour les aéronefs civils et militaires, depuis la phase de conception jusqu’à leur certification. Le nombre de sous-traitants est réduit, simplifiant les processus et réduisant à la fois les délais de commercialisation et les coûts pour ses clients à travers le monde.

Jeff Hoyle, Vice-président exécutif Aéronautique, Espace et Défense d’Expleo, déclare à propos de ces deux activités : « Après une phase sans précédent pour le secteur de l’aviation, nous faisons face à une reprise des demandes de modifications d’aéronefs. L’intégration de l’expertise d’organisme de conception (DOA) agréé par l’EASA vient compléter l’offre d’ingénierie proposée par Stirling Dynamics, filiale du groupe Expleo, pour toujours mieux répondre aux demandes des constructeurs aéronautiques confrontés à un marché en évolution ».

« Cette nouvelle expertise élargit notre offre en ingénierie et conseil pour venir recouvrir l’ensemble des services de conception et de modification d’aéronefs et soutenir les innovations du secteur. Cela renforce l’engagement de Stirling Dynamics à répondre aux enjeux d’ingénierie complexes de ses clients de façon ingénieuse et fiable, pour faire de notre entreprise un acteur majeur au Royaume-Uni, en Europe et au-delà », conclut Dan Clark, Vice-président de Stirling Dynamics.

Les acteurs du programme Confiance.ai souhaitent de créer un environnement technique afin d’assurer un haut niveau de confiance dans les services et systèmes critiques à base d’Intelligence Artificielle (IA). Le but de la collaboration entre le collectif et Eurocae est d’échanger des informations générales et techniques, de partager des expertises et de donner à terme des recommandations communes. L’environnement de confiance sera créé afin de répondre aux standards européens les plus avancés sur le sujet, soutenus par le secteur de l’aéronautique.
De plus, les travaux effectués dans le cadre du développement de l’environnement de confiance pourront enrichir et guider le développement de ces futurs standards qui apparaitront pour les systèmes basés sur l’intelligence artificielle, notamment en termes de méthodologie ou de métrologie de la performance.
Ce volet sur l’application et l’émergence des nouveaux standards est abordé dans le cadre des projets « Stratégies d’intégration, vérification, validation et qualification des systèmes en vue de la confiance » et « Processus et Méthodologie pour la Confiance» du programme. Cette conformité aux standards présentera la garantie de la portée industrielle des développements de l’environnement de confiance.
« A la pointe en matière de standardisation, l’aéronautique est l’un des secteurs clés adressés par le collectif Confiance.ai. Nous sommes heureux de la mise en place de ce partenariat avec Eurocae, vertueux de part et d’autre, sur le sujet de la standardisation de l’intégration de l’IA dans les systèmes », déclare Paul Labrogère, Directeur Général de IRT SystemX, pilote du programme Confiance.ai et signataire du partenariat avec Eurocae.
« Confiance.ai a très bien compris ce que peut apporter l’intelligence artificielle à l’industrie et a choisi de se concentrer en particulier sur les systèmes critiques. Le partenariat d’Eurocae avec Confiance.ai permettra de développer l’expertise et le savoir-faire nécessaires au processus de normalisation d’ Eurocae afin de permettre une intégration fiable dans les systèmes de sécurité critiques de l’aviation », affirme Christian Schleifer, Directeur général d’Eurocae.
Enfin, ce partenariat avec un organisme-clé de la standardisation en Europe est le premier signé par le collectif Confiance.ai qui entend poursuivre dans ce sens en liant des collaborations avec des organismes équivalents dans le domaine du véhicule autonome, de l’énergie, de la défense, etc.

Mercury Systems, spécialiste des technologies dans l’aéronautique et la défense, a choisi  la plateforme FactoryLogix d’Aegis, fournisseur mondial de logiciels de gestion des opérations industrielles (MOM). En acquérant une plateforme globale de fabrication 4.0, Mercury pourra rapidement accomplir sa transformation digitale. Elle pourra ainsi contribuer à la standardisation internationale tout en assurant un haut niveau de configurabilité au niveau local. La plateforme fournira à Mercury des capacités spécifiques et un niveau de performance supérieur, leur permettant d’accélérer l’innovation, d’augmenter l’efficacité et la capacité de production, de diminuer les coûts, améliorer la qualité et accroître la satisfaction de leurs clients.

“Notre entreprise se développe rapidement, aussi bien de manière organique que non-organique. La solution commerciale MES que nous utilisions jusqu’à présent ne parvenait plus à répondre à nos exigences croissantes en termes de performance, d’expérience et d’adoption par les utilisateurs, et pour effectuer les analyses multisites nécessaires au soutien de notre croissance. Nous avions donc évidemment besoin d’une solution à la fois robuste et agile pour répondre à nos exigences des plus pointues, mais aussi adaptable pour s’intégrer aux nouvelles entreprises que nous acquerrons”, déclare Imtiaz Iqbal, VP Systèmes d’Entreprise chez Mercury Systems. “Nous avons procédé à une évaluation approfondie, incluant un mix de diverses solutions commerciales de MES et d’ERP, afin de trouver celle qui nous permettrait d’atteindre l’objectif nous nous sommes fixé : la transformation vers une Fabrication 4.0. Finalement, il restait la plateforme FactoryLogix d’Aegis et un fournisseur leader en ERP. Suite à une comparaison encore plus poussée des performances, l’équipe a choisi FactoryLogix pour sa flexibilité, son architecture moderne, ses performances et son interface utilisateur bien conçue : c’était pour nous la plateforme idéale afin de remplir nos exigences à court comme à long terme. Leur connaissance du marché de l’aéronautique et de la défense, leur solution complète et facilement configurable ainsi que leur démarche collaborative sont une partie des raisons pour lesquelles nous avons choisi Aegis.”

Avec la plateforme, Mercury mettra en place, entre autres, la préparation et la gestion de la production, le concepteur des processus, les instructions de travail interactives, le pilotage et le suivi de la fabrication, la connectivité et la contextualisation via l’IIoT, la gestion de la qualité, les opérations de maintenance et de réparations (MRO) et le reporting d’entreprise.

Le réseau des acteurs de l’aéronautique, du spatial, de la défense et de la sécurité en Normandie, NAE, a élaboré une feuille de route dont l’objectif est d’accélérer la diffusion chez ses membres des outils numériques qui constituent un levier important de l’excellence opérationnelle. La vocation de l’action  « Edene » est d’accompagner une dizaine d’entreprises en leur permettant à la fois de se former et d’expérimenter un cas pilote en interne en bénéficiant d’un support d’experts et d’un financement de 50% jusqu’à 15 000€ HT de dépenses.

Avec le volet formation, Edene permettra aussi, d’augmenter les compétences des PME afin d’accélerer leur transformation numérique en les rendant autonomes dans le montage et la gestion d’un projet « Industrie du Futur ».

Parmi les projets déposés par les membres, quatre ont été retenus par le comité de sélection Edene pour bénéficier de ce support. Ils se différencient par leur objectif d’intégrer l’outil numérique dans un processus de transformation visant à rendre plus confortable et plus efficient le travail humain avec pour finalité l’excellence opérationnelle.

Chantreuil Mécanique : magasin d’outillages automatisé

Spécialisée dans l’usinage de pièces unitaires et petites séries depuis 30 ans, Chantreuil Mécanique dispose de 33 collaborateurs et connait une forte croissance de son chiffre d’affaires ces dernières années avec 3,4 millions d’euros réalisés en 2019. En pleine expansion malgré la crise, l’objectif de la société est d’améliorer son efficacité opérationnelle, notamment à destination de ses clients grands comptes. Avec 3000 fabrications différentes par an, 20 opérateurs pour environ 1000 références d’outils, la gestion efficiente du magasin d’outils est liée à la bonne tenue des délais. La solution logicielle retenue pour ce magasin d’outillages automatisé présente une interface tactile permettant de gérer automatiquement les commandes et d’agir de manière instantanée sur la gestion des prélèvements, des retours et des réapprovisionnements. Dans son bassin industriel, Chantreuil Mécanique sera ainsi la première PME à avoir cet outil technologique. Le coût total du projet est de 35 800 euros.

Gauthier Connectique : Gestion Electronique des Documents

Créée en 1952, la société spécialisée dans la fabrication de connecteurs et d’accessoires de connecteurs pour milieux sévères, continue sa forte croissance depuis 2011, avec un chiffre d’affaires évoluant de 1,7 millions d’euros à 4,5 millions d’euros en 2019. De plus, son effectif a plus que doublé durant cette période, avec 45 personnes actuellement. L’entreprise a récemment suivi une démarche de dématérialisation avec le but d’atteindre le zéro papier et d’assurer une démarche environnementale vertueuse, de réduire ses coûts, de croître sa productivité et de sécuriser ses informations. Après une expérimentation de gestion électronique documentaire (GED) réalisée sur le cheminement des documents achats jusqu’aux factures prestataires, Gauthier Connectique déployera la GED pour la production et la métrologie. Enfin, le coût total du projet s’élève à 16 219 euros.

Larger : armoire automatisée de gestion d’outils coupants

Crée en 1987, la société Larger est spécialisée dans la mécanique de précision. Travaillant d’abord pour l’extrusion, la pétrochimie, les moules et les réparations de machines, elle s’est orientée vers de nouveaux marchés dès 2009. En 2019, elle a effectué un chiffre d’affaires de 1 783 914 euros. L’entreprise dispose aujourd’hui d’un effectif de 18 personnes et continue une stratégie d’amélioration continue avec la gestion, le traçage, l’anticipation et la réduction des coûts et des postes les plus coûteux, notamment celui des outils coupants. 

Avec l’installation d’une armoire automatisée de gestion d’outils coupants, Larger veut répondre à une problématique prépondérante des machines outils qui disposent chacune de leur propre stock, créant des stocks insuffisants ou trop importants, des pertes, des recherches au quotidien, avec des conséquences importantes sur le temps de livraison et la satisfaction client. Le système d’armoire automatisée de gestion d’outils coupants rendra possible la centralisation et le traçage des outils, l’inventaire et l’optimisation automatisés des stocks. A terme, le but est d’étendre ce système aux moyens de contrôle. Enfin, un coût total du projet : 22 375 euros

Selha Group : Procédures Atelier en réalité augmentée

Depuis plus de 50 ans, Selha Group est spécialisé dans la conception, l’industrialisation et la fabrication de produits électroniques et de solutions de test. En 2019, le groupe a obtenu un chiffre d’affaires de 100 millions d’euros et a 900 collaborateurs répartis sur 4 sites de production en France & au Maroc. Ses activités se distinguent par une grande diversité de produits fabriqués en petites et moyennes séries, laissant ainsi peu de marge à l’automatisation. D’autant plus que ces produits à forte valeur ajoutée nécessitent également de nombreuses opérations manuelles complexes. Sur ce secteur hautement concurrentiel et international, ce ratio « main œuvre / matière » peut se révéler pénalisant et les leviers de performance sont davantage orientés sur les hommes que sur les machines. 

Ainsi, Selha Group a souhaité mettre à profit la technologie de réalité augmentée afin de transmettre les instructions de travail vers les opérateurs. Le dispositif de réalité augmentée remplacera la documentation traditionnelle (papier ou PDF) afin de rendre les instructions plus dynamiques et ainsi augmenter l’efficacité du contenu dispensé. Dans un premier temps, l’entreprise testera cette technologie au moyen d’un Proof Of Concept sur des cartes client. Le coût total du projet est de 11 000 euros.

Au-delà de l’aide directe apportée à ces entreprises, NAE pourra apporter aux entreprises de la filière des retours d’expérience supplémentaires, au travers de ces cas pilotes, afin d’accélérer leur transformation digitale.

OSAC, Organisme de Sécurité pour l’Aviation Civile, filiale du Groupe Apave, étend son accréditation (n° 4-0605) pour les normes EN 9100 destinée aux organismes qui conçoivent, développent ou fournissent des produits et services Aéronautique, Spatiale et de Défense (ASD) et EN 9120 pour les organismes qui approvisionnent des pièces, des matériaux et des ensembles et revendent ces produits à un client des secteurs de l’industrie ASD. Avec cette accréditation, OSAC vient consolider l’offre du groupe Apave en matière de certification avec la filiale Apave Certification.
Le Comité Français d’Accréditation (COFRAC) a jugé, en effet, le système mis en place par OSAC « maîtrisé et pertinent » et a considéré qu’OSAC satisfait aux exigences relatives « à la compétence, la cohérence et l’impartialité des organismes procédant à l’audit et à la certification de systèmes de management » et lui a décerné l’accréditation afin de réaliser des audits de certification selon les normes EN 9100 et EN 9120.
OSAC propose, depuis le 1er septembre 2020, en plus de la certification ISO 9001, des prestations de certification EN 9100 et EN 9120, sous accréditation COFRAC, aux entreprises liées au secteur aéronautique qui souhaitent valoriser et améliorer leur performance et leur compétitivité dans le domaine ASD.