TiHive reçoit un financement européen de 8,6 millions €

Grâce à des systèmes compacts d’imagerie utilisant des ondes Térahertz capables de traverser la matière sans les effets néfastes des rayons X, la start-up grenobloise TiHive innove dans le contrôle non-destructif en milieu industriel. S’adressant en priorité aux marchés de l’hygiène et du personal-care, l’entreprise, qui entame sa troisième année d’existence, annonce que la Commission Européenne investit 6,3 millions € dans son projet en equity. Elle figure également parmi les 7 lauréats français de l’appel à projets E.I.C Accelerator porté par la Commission Européenne dans le cadre du programme européen de recherche et d’innovation Horizon 2020, lui conférant ainsi une enveloppe supplémentaire de 2,3 millions € pour opérer sa phase d’industrialisation.
TiHive est aujourd’hui la première entreprise à pouvoir déployer et commercialiser la technologie Terahertz à grande échelle, promettant de faire économiser plusieurs milliards d’euros aux industriels. Son atout : automatiser en temps réel le monitoring de la qualité des produits avec un niveau de performance et de finesse élevé.
Fondée par Hani Sherry, Carlos Prada et Nicolas Baudouin, la start-up présente une plateforme d’inspection (hardware et software) permettant d’analyser les caractéristiques physiques des matériaux et leur qualité. Basée sur la lumière Térahertz et associée à des algorithmes de deep learning, la technologie TiHive visualise l’intérieur des matériaux (comme les polymères superabsorbants dans les couches pour bébé, les protections hygiéniques féminines, les couches pour adultes) et les tissus non-tissés (masques, tissus médicaux, lingettes…) afin de réaliser des contrôles en temps réel, optimiser l’utilisation de matières premières, détecter les contaminants et défauts intérieurs de la matière.
Les capteurs de TiHive sont installés directement sur les outils de production et détectent en temps réel les caractéristiques physiques (grammage, humidité…), les défauts et les contaminants à chaque étape de production. Le contrôle peut ainsi être effectué à grande vitesse et sans danger sur l’ensemble des produits.
« Grâce à une technologie unique basée sur des circuits intégrés développés chez TiHive ainsi que des algorithmes d’intelligence artificielle, nous sommes aujourd’hui les premiers au monde à proposer un système de contrôle ultra performant, clé en main et prêt à être distribué à grande échelle. Ce système se compose d’un ensemble d’émetteurs et d’un récepteurs, qui lorsqu’ils sont placés de part et d’autred’un objet, font apparaître des caractéristiques physiques ou des indicateurs de la qualité jusqu’ici impossibles à mesurer. » explique Clément Jany, CTO de TiHive.
Dans un contexte où les consommateurs sont très attentifs à la qualité des produits et où les industriels cherchent à produire à grande échelle en diminuant leurs coûts, l’inspection et le contrôle qualité sont devenus des enjeux primordiaux pour éviter le gâchis des matières premières, la production massive de produits non-conformes et réduire l’impact environnemental. Grâce à sa technologie, TiHive, estime une optimisation de coût à l’échelle d’un milliard € par an pour le marché des couches bébé, et une réduction d’un million de tonnes de gaspillage de matières premières par an, permettant une grande réduction de CO2 et d’énergie consommée.En révélant l’invisible à travers les matériaux, sa solution permet à l’industriel d’économiser ses matières premières, d’augmenter le rendement de production (grâce à l’automatisation du contrôle qualité), et de garantir au consommateur un produit fini conforme et de meilleure qualité.
Si les marchés de l’hygiène et du personal-care sont les premiers visés, la solution TiHive pourrait être utilisée dans les industries pharmaceutique, du luxe, de l’aéronautique…